Drut ocynkowany ogniowo jest wykonany z wysokiej-walówki ze stali niskowęglowej-, przetwarzanej poprzez formowanie ciągnące, wytrawianie i usuwanie rdzy,-wyżarzanie w wysokiej temperaturze,-cynkowanie ogniowe i chłodzenie. Cynkowanie ogniowe-to powlekanie-zanurzeniowe w podgrzanym i stopionym roztworze cynku. Szybkość produkcji jest duża, a powłoka jest gruba. Drut żelazny ocynkowany ma jasne wykończenie z równą i atrakcyjną powłoką cynkową; gruba warstwa ocynkowana i silna odporność na korozję; dobra wytrzymałość i mocne przyleganie do drutu oraz możliwość trwałego ponownego użycia bez zmiany jakości. Ocynkowany drut żelazny to produkt metalowy, który został-powleczony cynkiem podczas produkcji. Sam drut charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i elastycznością, a powłoka cynkowa zapewnia odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do stosowania w trudnych warunkach lub obszarach wilgotnych. Drut żelazny ocynkowany jest stosowany głównie w budownictwie, rolnictwie, rzemiośle i tkactwie, w tym w wiązkach w energetyce, pakowaniu produktów i codziennych zastosowaniach domowych. Szerokie zastosowanie zapewnia różnorodność średnic drutu, m.in. 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm i 5 mm. Możliwa jest również personalizacja, która w dużym stopniu zaspokoi potrzeby użytkownika.
Drut ocynkowany ogniowo stosowany jest głównie w budownictwie jako drut wiążący, ogrodzenia dróg ekspresowych jako drut ogrodzeniowy, wiązanie kwiatów jako opaski z drutu w ogrodzie i na podwórku oraz drut kolczasty lub siatka druciana jako druty tkackie, przemysł, rolnictwo, hodowla zwierząt, rękodzieło, pakowanie produktów i codzienne użytkowanie cywilne.
Odtłuścić powierzchnię drutu zgodną ze specyfikacjami. Namocz go w kwasie siarkowym lub solnym, aby usunąć tlenki i rdzę. Zanurz go w roztworze chlorku cynku lub chlorku amonu, aby zapobiec utlenianiu i zwiększyć zwilżalność cynku. Po wyschnięciu nadaje się do cynkowania. Całość preparatu zapewnia bezpieczną warstwę cynku.
Obrobiony drut zanurza się w kąpieli cynkowej o temperaturze 450 stopni. Rozpuszcza to powierzchnię na bazie żelaza,-tworząc warstwę stopu cynku-żelaza. Jony cynku następnie dyfundują, tworząc mieszalną warstwę, w wyniku czego powierzchnia czystego cynku pokrywa się. Podczas całego procesu cynkowania należy zwrócić szczególną uwagę na temperaturę kąpieli, czas zanurzenia i-prędkość wyciągania; każdy szczegół wpływa na jakość warstwy cynku. Rozpoczyna się chłodzenie powietrzem lub wodą w celu zestalenia warstwy cynku. Następnie przeprowadza się chromatyzację w celu zwiększenia odporności na korozję. Sprawdzana jest powierzchnia warstwy cynku, koncentrując się na jednorodności i jakości powierzchni.
Jakie szczegóły wpływają na jakość drutu ocynkowanego ogniowo?
Czystość powierzchni surowca: Olej, pozostałości środka antyadhezyjnego lub kamień na powierzchni mogą bezpośrednio prowadzić do powstawania porów, pęcherzy, a nawet łuszczenia się powłoki, znacznie zmniejszając odporność na korozję.
Zanieczyszczenie kąpieli galwanicznej: Zanieczyszczenie jonami metali lub nagromadzenie substancji organicznych może spowodować uszkodzenie gęstości powłoki, powodując wżery, szorstkość i inne problemy.
Wahania parametrów: Niespełniająca wymagań temperatura cynkowania, wartości pH poza optymalnym zakresem czy nadmierna zawartość kwasu siarkowego mogą powodować kruchość powłoki.
Grubość powłoki cynku: Niewystarczająca grubość znacznie osłabia właściwości ochronne powłoki, a niewystarczająca zawartość fosforu może zmniejszyć odporność bezprądowej powłoki niklowej na mgłę solną.
W celu uzyskania optymalnej wydajności zaleca się zakup drutu ocynkowanego ogniowo od profesjonalnego producenta.
Drut cynkowany ogniowo-wymaga rutynowej konserwacji i przechowywania, aby przedłużyć jego żywotność.
Przechowywanie: przechowywać w suchym, dobrze-wentylowanym pomieszczeniu, unikając wilgoci i warunków kwaśnych/zasadowych; pozostaw szczeliny między rolkami, aby zapobiec deformacji spowodowanej ściskaniem; zadbać o odpowiednie opakowanie, aby uniknąć zarysowania powłoki cynkowej;
Sposób użycia: Nigdy nie zarysuj powierzchni ostrymi narzędziami; natychmiast nałóż farbę bogatą w cynk- na złącza spawane, aby zapobiec miejscowej rdzy;
Regularna kontrola: W przypadku ogrodzeń/siatek zewnętrznych należy co roku sprawdzać powłokę cynkową pod kątem uszkodzeń lub rdzy; w przypadku wykrycia jakichkolwiek problemów niezwłocznie napraw lub wymień wszystkie dotknięte obszary.